Standard za izdelavo dušikovih strojev
1. Air Division dušikov sistem Ministrstva za elektronsko industrijo: standard JB6427/92
2. Električno krmilno ožičenje, namestitev: izvedba GB5226-96 Barva je izvedena v skladu z JB2536-80
Adsorpcija nihanja pod pritiskom. PSA je na kratko nova tehnologija ločevanja adsorpcije plina, ki ima naslednje prednosti: pur čistost izdelka je visoka. Na splošno lahko deluje pri sobni temperaturi in nizkem tlaku, regeneracija postelje brez ogrevanja, varčevanje z energijo. ⑶ Oprema je preprosta, enostavna za uporabo in vzdrževanje. Delovanje neprekinjenega cikla je lahko popolnoma avtomatizirano. Zato, ko se pojavi ta nova tehnologija, jo skrbi industrija različnih držav, ki tekmuje za razvoj in raziskovanje, hiter razvoj in vse bolj zrelo.
(Zgodovina proizvodnje dušika psa)
Leta 1960 je Skarstrom predlagal patent PSA. Kot adsorbent je uporabil 5A zeolitno molekularno sito in uporabil dvoslojno napravo PSA za ločevanje kisika, bogatega z zrakom. Postopek so v šestdesetih letih 20. stoletja izboljšali in dali v industrijsko proizvodnjo. V osemdesetih letih 20. stoletja je industrijska uporaba tehnologije psa dosegla preboj, predvsem v ločevanju kisika in dušika, sušenju in čiščenju zraka, čiščenju vodika itd. Med njimi je tehnološki napredek ločevanja kisika in dušika kombinacija novega adsorbentnega molekularnega sita ogljika in adsorpcije nihanja tlaka za ločevanje O2 in N2 v zraku, da se pridobi dušik.
Z izboljšanjem zmogljivosti in kakovosti molekularnega sita ter nenehnim izboljševanjem procesa adsorpcije nihanja tlaka se čistost in stopnja predelave izdelkov še naprej izboljšujeta, zaradi česar je pri uresničevanju gospodarske osnove in industrializacije adsorpcija nihanja pritiska.
Od uvedbe tehnologije PSA iz Dalian Chemical Research Institute se je podjetje Hangzhou Boxiang Gas Company zavezalo k raziskavam, inovacijam in razvoju tehnologije PSA in kot prva industrija na Kitajskem. Hangzhou Boxiang podjetje v dolgoletni opremi
V procesu proizvodnje in trženja je bilo v različnih industrijskih panogah na Kitajskem industrijsko uporabljenih več kot 1000 kompletov opreme.
Dušik iz naprave za izdelavo dušika vstopi v rezervoar za dušik cg-6 in se filtrira s filtrom za prah bxf-16, da se pridobi čisti dušik s čistostjo 98% in izkoristkom 900Nm3/h. Izhodni tlak je ≥ 0,5mpa (nastavljivo), atmosferska točka rosišča ≤-40 ℃, vsebnost olja ≤0,001 PPM in vsebnost prahu ≤0,01μm. Končno dušik vstopi v rezervoar za shranjevanje dušika (konfiguriran glede na zahteve uporabnika) in se transportira do uporabnikovega bencinskega servisa.
Opis značilnosti samodejnega krmiljenja stroja za izdelavo dušika PSA
A. Naprava za izdelavo dušika sprejme PLC S7-200 (programabilni logični krmilnik) iz nemškega podjetja SIEMENS. Enota ima dobre nadzorne zmogljivosti in lahko prikaže različne parametre delovanja, stanje in signale napak opreme.
B. Čistost dušika je na spletu zaznana v realnem času. Ko je čistost dušika, ki jo proizvaja naprava za izdelavo dušika, nižja od nastavljenega parametra (indeks čistosti dušika, ki ga zahteva stranka), se bo sistem sprožil in samodejno izpraznil. Po zagonu opreme bo elektromagnetni ventil samodejno odprl odzračevalni ventil za dušik in zaprl izpustni ventil za dušik po prejemu kontrolnega signala iz dušikovega analizatorja. Nekvalificirani dušik se bo samodejno odzračil. Ko čistost dušika doseže cilj, se izpušni ventil samodejno zapre in odvodni ventil dušika se odpre za izpust kvalificiranega dušika. V celotnem procesu uporabe ni ročnega upravljanja.
Naprava za izdelavo dušika in naprava za čiščenje dušika tipa C, BXN je opremljena s sistemom za samodejno praznjenje, na dušikovem analizatorju lahko nastavite dobro čistost dušika, ki omogoča spodnjo mejo, ko je čistost dušika nižja od nastavljene vrednosti, je zvočni in svetlobni alarm spodnje meje samodejno odpre izpušni ventil, naj nekvalificiran dušik izpiha, ko se vrne na normalno čistost, se izpraznitveni ventil samodejno zapre, plin dušik skozi običajno izhodno cev.
D, pnevmatski ventil z vodilno palico stikala ventila, intuitiven, je zagotovilo za zanesljivo delovanje opreme za proizvodnjo dušika.
E, tehnologija samodejnega stiskanja valjev iz kokosove podloge, da bi zagotovila dolgoročno in stabilno delovanje opreme za dušikov plin, v sistemu postavila tlačno napravo jeklenke, hkrati pa v kompresijskem sistemu postavila dve točki pri alarmni napravi prva točka pri nadzoru alarma nastavljivih izklopov hidroksil, drugi alarm za hidroksile je poraba molekularnega sita ogljika v pripravljenosti.
F, naprava za izdelavo dušika sprejme nadzorni sistem Siemens PLC S7-200 in integriran nadzorni sistem z zaslonom na dotik, s spremljanjem opreme, upravljanjem, popravljanjem, izhodom, alarmom napake, daljinskim zagonom in zaustavitvijo ter drugimi funkcijami, s funkcijo prikaza na več zaslonih.
