Podjetje visoke in nove tehnologije

10+ let izkušenj s proizvodnjo

page_head_bg

5NM3/h 99.999 generator dušika za industrijsko uporabo

Kratek opis:

u Sistem za proizvodnjo dušika proizvede 3 Nm kubičnega dušika na uro s čistostjo 99,9 %. Ta projekt vključuje načrtovanje, proizvodnjo in odpravljanje napak.

1、Parametri procesa načrtovanja:
A、Design dušikov indeks:
Proizvodnja dušika: 5Nm3/h
Čistost dušika: ≥99,999 %(vol)
Dušik vsebuje prašne delce: <0,0001 ppm
Atmosfersko rosišče: ≤-40 ℃
Tlak dušika: ≤0,1-0,65 MPa (G) (nastavljiv)


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Izvedbeni standard za proizvodnjo dušikovih strojev

1. Dušikov sistem Air Division Ministrstva za elektronsko industrijo: Standard JB6427/92
2.Električna krmilna napeljava, namestitev: izvedba GB5226-96 Barva je izvedena v skladu z JB2536-80

Adsorpcija zaradi nihanja tlaka. PSA na kratko, je nova tehnologija ločevanja adsorpcije plina, ima naslednje prednosti: ⑴ čistost izdelka je visoka. Na splošno lahko deluje pri sobni temperaturi in nizkem tlaku, regeneracija postelje brez ogrevanja, varčevanje z energijo. ⑶ Oprema je preprosta, enostavna za upravljanje in vzdrževanje. Delovanje neprekinjenega cikla je lahko popolnoma avtomatizirano. Zato, ko se ta nova tehnologija pojavi, je zanjo zaskrbljena industrija različnih držav, ki tekmuje za razvoj in raziskave, hiter razvoj in vse bolj zrela.

(Zgodovina proizvodnje dušika psa)
Leta 1960 je Skarstrom predlagal patent PSA. Kot adsorbent je uporabil molekularno sito zeolita 5A in uporabil dvoposteljno napravo PSA za ločevanje kisika, bogatega z zrakom. Postopek so izboljšali in uvedli v industrijsko proizvodnjo v šestdesetih letih prejšnjega stoletja. V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je industrijska uporaba tehnologije psa dosegla prelomni napredek, predvsem pri ločevanju kisika in dušika, sušenju in čiščenju zraka, čiščenju vodika itd. Med njimi je tehnološki napredek ločevanja kisika in dušika kombinacija novega adsorbentnega ogljikovega molekularnega sita in adsorpcije s nihanjem tlaka za ločevanje O2 in N2 v zraku, da se pridobi dušik.

Z izboljšanjem zmogljivosti in kakovosti molekularnega sita ter nenehnim izboljševanjem procesa adsorpcije z nihanjem tlaka se čistost in stopnja predelave izdelkov še naprej izboljšujeta, zaradi česar je adsorpcija z nihanjem tlaka pri uresničevanju ekonomske osnove in industrializacije.

Od uvedbe tehnologije PSA na Inštitutu za kemijske raziskave v Dalianu je podjetje Hangzhou Boxiang Gas Company predano raziskavam, inovacijam in razvoju tehnologije PSA ter je bilo prvo, ki je doseglo industrializacijo tehnologije na Kitajskem. Podjetje Hangzhou Boxiang v dolgoletni opremi

V procesu proizvodnje in trženja je bilo več kot 1000 kompletov opreme danih v industrijsko delovanje v različnih panogah na Kitajskem.

Dušik iz naprave za proizvodnjo dušika vstopi v puferski rezervoar za dušik cg-6 in ga filtrira filter za prah bxf-16, da dobimo čisti dušik s čistostjo 98 % in izkoristkom 900 Nm3/h. Izhodni tlak je ≥ 0,5 mpa (nastavljiv), atmosfersko rosišče je ≤-40 ℃, vsebnost olja je ≤0,001 PPM, vsebnost prahu pa ≤0,01 μm. Nazadnje končni dušik vstopi v rezervoar za shranjevanje dušika (konfiguriran v skladu z zahtevami uporabnika) in se transportira do uporabniške plinske točke.

Opis avtomatskih krmilnih značilnosti stroja za proizvodnjo dušika PSA

A. Naprava za proizvodnjo dušika uporablja PLC S7-200 (programabilni logični krmilnik) podjetja SIEMENS, Nemčija. Enota ima dobro nadzorovano delovanje in lahko prikaže različne parametre delovanja, status in signale napak opreme.

B. Čistost dušika se zazna na spletu v realnem času. Ko je čistost dušika, ki ga proizvede naprava za proizvodnjo dušika, nižja od nastavljenega parametra (indeks čistosti dušika, ki ga zahteva stranka), bo sistem alarmiral in se samodejno izpraznil. Po zagonu opreme bo elektromagnetni ventil samodejno odprl odzračevalni ventil za dušik in zaprl izhodni ventil za dušik po prejemu krmilnega signala iz analizatorja dušika. Nekvalificirani dušik bo samodejno odzračen. Ko čistost dušika doseže ciljno vrednost, se izpušni ventil samodejno zapre in izhodni ventil za dušik se odpre za izpust kvalificiranega dušika. V celotnem procesu uporabe brez ročnega upravljanja.

Tip C, naprava za izdelavo dušika in čistilna naprava BXN je opremljena s sistemom za samodejno praznjenje, na analizatorju dušika lahko nastavite dobro čistost dušika, ki omogoča spodnjo mejo, ko je čistost dušika nižja od nastavljene vrednosti, je zvočni in svetlobni alarm spodnje meje sistema in samodejno odprite izpušni ventil in pustite nekvalificirano izpihovanje dušika, ko se vrne na normalno čistost, se ventil za praznjenje samodejno izklopi, plin dušik skozi običajni izhod iz izhodne cevi.

D, pnevmatski ventil z vodilno palico stikala ventila, intuitiven, je jamstvo za zanesljivo delovanje opreme za proizvodnjo dušika.

E, tehnologija samodejnega stiskanja valjev iz kokosovega oreha, da bi zagotovili dolgoročno in stabilno delovanje opreme za dušikov plin, nastavite tlačno napravo v jeklenki v sistemu in hkrati v sistemu za stiskanje nastavite dve točki pri alarmni napravi, prva točka pri spremljanju alarma nastavljivega izklopa hidroksilov, drugi alarm za hidroksile je poraba ogljikovega molekularnega sita v pripravljenosti.

F, naprava za proizvodnjo dušika uporablja nadzorni sistem Siemens PLC S7-200 in integriran nadzorni sistem z zaslonom na dotik, z nadzorom opreme, upravljanjem, popravkom, izhodom, alarmom za napake, daljinskim zagonom in zaustavitvijo ter drugimi funkcijami, s funkcijo prikaza na več zaslonih.


  • Prejšnja:
  • Naprej: